現(xiàn)場(chǎng)概況

江蘇活性石灰生產(chǎn)線采用的是豎式預(yù)熱器、冷卻器、回轉(zhuǎn)窯、振動(dòng)喂料機(jī)、鏈斗輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、袋式除塵器、膠帶輸送機(jī)等設(shè)備組成的生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線設(shè)備是由河南紅星根據(jù)用戶的生產(chǎn)需求，采用技術(shù)高的生產(chǎn)技術(shù)研發(fā)而成的。該生產(chǎn)線配置精良、設(shè)備購(gòu)置合理，且其建成后的處理能力大，故障維修少，是一條投資合理、生產(chǎn)效率高的活性石灰生產(chǎn)線。

客戶反饋：江蘇張經(jīng)理說(shuō)采購(gòu)了紅星的活性石灰生產(chǎn)線整套設(shè)備，廠家?guī)兔χ贫撕侠斫?jīng)濟(jì)的生產(chǎn)線方案，并且廠家售后服務(wù)也好，我很滿意。

生產(chǎn)工藝

合格的石灰石存放在料倉(cāng)內(nèi)，經(jīng)提升機(jī)提升并運(yùn)入預(yù)熱器頂部料倉(cāng)，預(yù)熱器頂部料倉(cāng)，由上下2個(gè)料位計(jì)控制加料量，然后通過(guò)下料管將石灰石均勻分布到預(yù)熱器各室。 石灰石在預(yù)熱器被1150℃窯煙氣加熱到900℃左右，約有30%分解，經(jīng)液壓推桿推入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，石灰石在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)燒結(jié)分解為CaO和CO2。分解后生成的物料進(jìn)入冷卻器，在冷卻器內(nèi)被鼓入的冷空氣冷卻到100℃以下排出，出冷卻器的石灰經(jīng)振動(dòng)喂料機(jī)，鏈斗輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入石灰成品庫(kù)。

生產(chǎn)線特點(diǎn)

1、整條生產(chǎn)線運(yùn)行穩(wěn)定，運(yùn)轉(zhuǎn)率高；生產(chǎn)效率高，產(chǎn)量大，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、性能優(yōu)。

2、主要設(shè)備節(jié)能環(huán)保，各接點(diǎn)設(shè)置密封、收塵器，熱耗低。

3、主機(jī)設(shè)備節(jié)能，豎式預(yù)熱器、冷卻器壓損小、熱交換效率高。

4、資源綜合利用，能使用廢棄小顆粒級(jí)石灰石，能綜合利用各種尾氣。

5、自動(dòng)化水平高，節(jié)約管理成本。

紅星機(jī)器的活性炭石灰窯生產(chǎn)線自面世，就備受用戶的喜愛(ài)，有需求的用戶可以咨詢0371-6777 2727，紅星機(jī)器歡迎各界用戶前來(lái)咨詢考察！