洗礦是原礦在水力、機(jī)械力和自摩擦力作用下，使礦石和泥質(zhì)分離，從而提高礦石品位的方法。影響洗礦效果的因素主要是黏土的物理性質(zhì)、礦石類型和機(jī)械力作用強(qiáng)弱及時(shí)間等。

常用的洗礦設(shè)備有雙螺旋槽式洗礦機(jī)、振動(dòng)篩、圓筒洗礦篩、自磨碎解機(jī)等。

碳酸錳礦石大多進(jìn)行洗礦，一般采用振動(dòng)篩噴水。篩上產(chǎn)品為洗凈礦，篩下產(chǎn)品經(jīng)螺旋分級(jí)返砂與篩上產(chǎn)品合并。溢流廢棄或進(jìn)步回收錳礦物。

湘潭錳礦的紅旗井為典型的碳酸錳礦石，經(jīng)500mm x1500mm振動(dòng)篩二段洗礦篩分，可得+13mm及+0.5mm-13mm粒級(jí)礦石為洗凈礦，0Smm為溢流，洗凈礦錳礦品位為22.620%，較洗礦前提高0.72%， 產(chǎn)率93.54%，回收率96.62%。根據(jù)該礦生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)，當(dāng)凈礦產(chǎn)率與回收率分別降到86%和94. 3%時(shí)，凈礦品位比原礦品位提高243%。通常，碳酸錳礦石經(jīng)洗礦后的富集作用不大，但它是必須進(jìn)行的，否則將妨礙下一步作業(yè)的實(shí)施。

大新錳礦新建30萬t/a選礦廠，采用1600mm x7630mm槽式洗礦機(jī)進(jìn)行洗礦作業(yè)，經(jīng)2000年生產(chǎn)流程查定，當(dāng)原礦錳品位為27.76%時(shí)，洗凈礦產(chǎn)率73.66%，錳品位3218%，錳回收率85.29%，洗礦溢流錳品位15.51%。

氧化錳礦石一般采用擦洗較強(qiáng)的雙螺旋槽式洗礦機(jī)進(jìn)行一次或多次洗礦。湖南東湘橋錳礦采用1070mmx4600mm槽式洗礦機(jī)，經(jīng)兩段洗礦，原礦錳品位4.44%,可得到塊礦品位26.75%，粉礦品位2307%，合計(jì)產(chǎn)率1410%，錳品位2464%，同收率78.28%。洗凈的塊礦和粉礦均可作成品出售，供煉鐵配料使用。

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